Každodenní údržba a údržba CNC soustruhů

1. Údržba CNC systému
■ Přísně dodržujte provozní postupy a systém každodenní údržby.
■ Otevírejte dveře CNC skříní a napájecích skříní co nejméně.Obecně platí, že ve vzduchu v obráběcí dílně bude olejová mlha, prach a dokonce i kovový prášek.Jakmile spadnou na desky plošných spojů nebo elektronická zařízení v systému CNC, je to snadné způsobit. Izolační odpor mezi součástmi se sníží a dokonce se poškodí součásti a deska s plošnými spoji.V létě, aby systém číslicového řízení fungoval po dlouhou dobu, někteří uživatelé otevírají dveře skříně číslicového řízení, aby odváděli teplo.Jedná se o krajně nežádoucí metodu, která nakonec vede k urychlenému poškození systému číslicového řízení.
■ Pravidelné čištění chladicího a ventilačního systému CNC skříně by mělo zkontrolovat, zda každý chladicí ventilátor na skříni CNC funguje správně.Každých šest měsíců nebo každé čtvrtletí zkontrolujte, zda není vzduchový filtr ucpaný.Pokud se na filtru nahromadí příliš mnoho prachu a nedojde k jeho včasnému vyčištění, bude teplota v CNC skříni příliš vysoká.
■ Pravidelná údržba vstupních/výstupních zařízení numerického řídicího systému.
■ Pravidelná kontrola a výměna kartáčů stejnosměrného motoru.Nadměrné opotřebení kartáčů stejnosměrného motoru ovlivní výkon motoru a dokonce způsobí poškození motoru.Z tohoto důvodu by měly být kartáče motoru pravidelně kontrolovány a vyměňovány.CNC soustruhy, CNC frézky, obráběcí centra atd. by měly být kontrolovány jednou ročně.
■ Pravidelně vyměňujte akumulátor.Obecně je paměťové zařízení CMOSRAM v systému CNC vybaveno obvodem údržby dobíjecí baterie, který zajišťuje, že různé elektrické součásti systému mohou udržovat obsah své paměti.Za normálních okolností, i když neselhal, by měl být vyměněn jednou ročně, aby bylo zajištěno, že systém normálně funguje.Výměna baterie by měla být provedena při stavu napájení CNC systému, aby se zabránilo ztrátě informací v paměti RAM během výměny.
■ Údržba náhradní desky s plošnými spoji Pokud se náhradní deska s plošnými spoji delší dobu nepoužívá, měla by být pravidelně instalována do CNC systému a po určitou dobu spuštěna, aby se zabránilo poškození.

2. Údržba mechanických částí
■ Údržba hlavního hnacího řetězu.Pravidelně upravujte těsnost hnacího řemene vřetena, abyste zabránili ztrátě rotace způsobené velkým hovorem;zkontrolovat konstantní teplotu mazání vřetena, upravit teplotní rozsah, včas doplnit olej, vyčistit a přefiltrovat;nástroje ve vřetenu Po delším používání upínacího zařízení vznikne mezera, která ovlivní upnutí nástroje a je potřeba včas upravit posun pístu hydraulického válce.
■ Údržba páru závitů kuličkového šroubu Pravidelně kontrolujte a upravujte axiální vůli páru závitů šroubu, abyste zajistili přesnost zpětného převodu a axiální tuhost;pravidelně kontrolujte, zda je spojení mezi šroubem a lůžkem uvolněné;ochrana šroubů Pokud je poškozená, vyměňte ji včas, aby se zabránilo vniknutí prachu nebo třísek.
■ Údržba zásobníku nástrojů a manipulátoru výměníku nástrojů Je přísně zakázáno vkládat do zásobníku nástrojů přetížené a dlouhé nástroje, aby nedošlo ke ztrátě nástroje nebo kolize nástroje s obrobkem a upínačem při výměně nástroje manipulátorem;vždy zkontrolujte, zda je poloha nulového návratu zásobníku nástrojů správná, zkontrolujte, zda se vřeteno obráběcího stroje vrací do polohy bodu výměny nástroje, a včas ji seřiďte;při spouštění by měl zásobník nástrojů a manipulátor běžet nasucho, aby se zkontrolovalo, zda každý díl funguje normálně, zejména zda normálně fungují každý spínač pojezdu a elektromagnetický ventil;zkontrolujte, zda je nástroj spolehlivě zajištěn na manipulátoru, a pokud se zjistí abnormální stav, je třeba to včas řešit.

3.Údržba hydraulických a pneumatických systémů Pravidelně čistěte nebo vyměňujte filtry nebo síta filtrů mazacích, hydraulických a pneumatických systémů;pravidelně kontrolujte kvalitu oleje v hydraulickém systému a vyměňujte hydraulický olej;pravidelně vypouštějte filtr pneumatického systému.

4.Údržba přesnosti obráběcího stroje Pravidelná kontrola a korekce úrovně a mechanické přesnosti obráběcího stroje.
Existují dva způsoby opravy mechanické přesnosti: měkké a tvrdé.Měkká metoda spočívá v kompenzaci systémových parametrů, jako je kompenzace vůle šroubu, polohování souřadnic, přesná kompenzace pevného bodu, korekce polohy referenčního bodu obráběcího stroje atd.;tvrdá metoda se obecně provádí při generální opravě obráběcího stroje, jako je škrábání kolejnic, válcování kuliček Pár šroubů je předem utažen, aby se nastavila vůle a tak dále.


Čas odeslání: 17. ledna 2022