Správný provoz a údržba CNC zařízení může zabránit abnormálnímu opotřebení a náhlému selhání obráběcích strojů.Pečlivou údržbou obráběcích strojů lze udržet dlouhodobou stabilitu přesnosti obrábění a prodloužit životnost obráběcích strojů.Tato práce musí být vysoce oceněna a prováděna na úrovni řízení továrny!
Osoba odpovědná za údržbu
1. Provozovatelé odpovídají za používání, údržbu a základní údržbu zařízení;
2. Personál údržby zařízení odpovídá za údržbu zařízení a nezbytnou údržbu;
3. Vedení dílny odpovídá za dohled nad všemi operátory a údržbou zařízení v celé dílně.
Základní požadavky na používání zařízení číslicového řízení
1. požadavky na CNC zařízení, aby se zabránilo vlhkosti, prachu a korozivnímu plynu příliš mnoho místa;
2. vyhýbejte se přímému slunečnímu záření a jinému tepelnému záření, přesné CNC zařízení by mělo být daleko od vibrací velkých zařízení, jako je děrovač, kovací zařízení atd.;
3. Provozní teplota zařízení by měla být řízena v rozmezí 15 až 35 stupňů.Teplota přesného obrábění by měla být řízena asi na 20 stupňů, přísně kontrolujte kolísání teploty;
4. Aby se předešlo vlivu velkého kolísání napájení (více než plus nebo mínus 10 %) a možným okamžitým rušivým signálům, CNC zařízení obecně používá vyhrazené síťové napájení (např. z nízkonapěťové rozvodny pro samostatný CNC stroj nástroj), přidání regulátoru napětí atd., může snížit vliv kvality napájení a elektrického rušení.
Zachování každodenní přesnosti obrábění
1. Po spuštění je nutné stroj před zpracováním asi 10 minut předehřát;Při dlouhodobém používání stroje by měla být prodloužena doba předehřívání;
2. Zkontrolujte, zda je olejový okruh hladký;
3. Před vypnutím umístěte stůl a sedlo do středu stroje (přesuňte tříosý zdvih do střední polohy každého zdvihu osy);
4. Udržujte stroj v suchu a čistotě.
Denní údržba
1. Každý den čistěte obráběcí stroj od prachu a železného prachu: včetně ovládacího panelu obráběcího stroje, otvoru kužele vřetena, nástrojového vozíku, nástrojové hlavy a kuželové stopky, nástrojového ramene a zásobníku nástrojů, revolverové hlavy;Plechový štít osy XY, ohebná hadice v obráběcím stroji, řetězové zařízení nádrže, drážka pro třísky atd.;
2. Zkontrolujte výšku hladiny mazacího oleje, abyste zajistili mazání stroje;
3, zkontrolujte, zda je chladicí kapalina v chladicím boxu dost, nestačí přidat včas;
4. Zkontrolujte, zda je tlak vzduchu normální;
5. Zkontrolujte, zda je foukání vzduchu v kuželovém otvoru vřetena normální, otřete kuželový otvor ve vřetenu čistou bavlněnou látkou a nastříkejte lehký olej;
6. Vyčistěte rameno nože a nástroj v knihovně nožů, zejména dráp nože;
7. Zkontrolujte všechna signální světla a abnormální výstražná světla.
8. Zkontrolujte, zda nedochází k úniku v potrubí tlakové jednotky oleje;
9. Vyčistěte stroj po každodenní práci;
10. Udržujte prostředí kolem stroje čisté.
Týdenní údržba
1. vyčistěte vzduchový filtr výměníku tepla, chladicí čerpadlo, filtr čerpadla mazacího oleje;
2. Zkontrolujte, zda je tažný šroub nástroje uvolněný a zda je rukojeť čistá;
3. Zkontrolujte, zda je počátek tříosého stroje posunutý;
4. Zkontrolujte, zda je výměna ramene nástroje nebo otáčení nástrojové hlavy knihovny nástrojů plynulé;
5. Pokud je k dispozici chladič oleje, zkontrolujte olej v chladiči oleje.Pokud je nižší než ryska na stupnici, doplňte olej do chladiče oleje včas.
6, vyčistěte nečistoty a vodu ve stlačeném plynu, zkontrolujte množství oleje v odlučovači olejové mlhy, zkontrolujte, zda elektromagnetický ventil funguje normálně, zkontrolujte těsnění pneumatického systému, protože kvalita systému vzduchové cesty přímo ovlivňuje systém výměny nástrojů a mazání;
7. Zabraňte vnikání prachu a nečistot do CNC zařízení.Ve vzduchu v dílně bude obecně olejová mlha, prach a dokonce i kovový prášek.Jakmile spadnou na obvodovou desku nebo elektronická zařízení v systému CNC, je snadné způsobit pokles izolačního odporu mezi součástmi a dokonce vést k poškození součástek a desek plošných spojů.
Měsíční údržba
1. Test mazání dráhy hřídele, povrch dráhy musí zajistit dobré mazání;
2. Zkontrolujte a vyčistěte koncový spínač a blok;
3. Zkontrolujte, zda je dostatek oleje v olejové nádobce řezacího válce, a pokud je nedostatečný, včas jej doplňte;
4. Zkontrolujte, zda jsou značky a varovné štítky na stroji zřetelné a existují.
Šest měsíců údržby
1. Demontujte kryt hřídele proti třískám, vyčistěte spoj trubky hřídele, kulový vodicí šroub a tříosý koncový spínač a zkontrolujte, zda je to normální.Zkontrolujte, zda je účinek každé čepele tvrdého kolejnicového kartáče dobrý;
2. Zkontrolujte, zda servomotor hřídele a hlava fungují normálně a zda nevychází abnormální zvuk;
3. Vyměňte olej v jednotce tlaku oleje a redukční olej ze skladu nářadí;
4. Otestujte vůli každého hřídele a v případě potřeby upravte hodnotu kompenzace;
5. Vyčistěte prach v elektrické skříni (ujistěte se, že je stroj zavřený);
6, zkontrolujte, zda jsou všechny kontakty, spoje, zásuvky, spínače normální;
7. Zkontrolujte, zda jsou všechna tlačítka citlivá a normální;
8. Zkontrolujte a seřiďte mechanickou úroveň;
9. Vyčistěte nádrž na řeznou vodu a vyměňte řeznou kapalinu.
Každoroční odborná údržba nebo oprava
Poznámka: Profesionální údržbu nebo opravu by měli provádět profesionální technici.
1. Ochranný systém uzemnění by měl mít dobrou kontinuitu, aby byla zajištěna osobní bezpečnost;
2, jistič, stykač, jednofázový nebo třífázový zhášeč elektrického oblouku a další součásti provádějí pravidelné kontroly.Pokud je kabeláž uvolněná, zda je hluk příliš velký, zjistěte důvod a odstraňte skrytá nebezpečí;
3. Zajistěte normální provoz chladicího ventilátoru v elektrickém rozvaděči, jinak může dojít k poškození životně důležitých částí;
4. Pojistka je spálená a vzduchový spínač často vypíná.Důvod by měl být včas zjištěn a vyloučen.
5, zkontrolujte vertikální přesnost každé osy, upravte geometrickou přesnost obráběcího stroje.Obnovit nebo splnit požadavky obráběcích strojů.Protože geometrická přesnost je základem komplexní výkonnosti obráběcích strojů.Například: XZ, YZ kolmost není dobrá ovlivní souosost a symetrii obrobku, vřeteno s kolmostí mesa není dobré ovlivní rovnoběžnost obrobku a tak dále.Proto je obnova geometrické přesnosti středem zájmu naší údržby;
6. Zkontrolujte opotřebení a vůli každého hřídelového motoru a vodicí tyče a zkontrolujte, zda nejsou poškozena nosná ložiska na obou koncích každé hřídele.Když je spojka nebo ložisko poškozeno, zvýší se hluk provozu stroje, ovlivní přesnost převodu obráběcího stroje, poškodí chladicí těsnicí kroužek vodícího šroubu, povede k úniku řezné kapaliny, vážně ovlivní životnost vedení šroub a vřeteno;
7. Zkontrolujte ochranný kryt každé hřídele a v případě potřeby jej vyměňte.Ochranný kryt není dobrý k přímému urychlení opotřebení vodicí lišty, pokud dojde k velké deformaci, nejen že zvýší zatížení obráběcího stroje, ale také způsobí velké poškození vodicí lišty;
8, rovnání vodícího šroubu, protože někteří uživatelé v kolizi obráběcího stroje nebo zátky železné mezery nejsou dobré způsobit deformaci vodícího šroubu, přímo ovlivňují přesnost zpracování obráběcího stroje.Nejprve uvolníme vodicí šroub tak, aby byl v přirozeném stavu, a poté dodržujeme postupy údržby pro instalaci vodícího šroubu, abychom zajistili, že vodicí šroub nebude při pohybu co nejvíce působit tečnou silou, aby vodicí šroub šroub je při zpracování v přirozeném stavu;
9. Zkontrolujte a seřiďte systém řemenového pohonu vřetena obráběcího stroje, správně seřiďte napnutí klínového řemenu, aby se zabránilo prokluzování nebo ztrátě rotace obráběcího stroje při zpracování.V případě potřeby vyměňte klínový řemen vřetena a zkontrolujte množství oleje ve válci vysokotlakého řemenového kola vřetena 1000 R/min.Pokud je to nutné, nedostatek oleje způsobí selhání konverze nízké kvality, vážně ovlivní drsnost povrchu frézovacího zpracování, takže řezný moment klesne na dno;
10. Čištění a úprava knihovny nožů.Upravte otáčení knihovny nástrojů tak, aby byla rovnoběžná se stolem, v případě potřeby vyměňte upínací pružinu, upravte úhel směrového můstku vřetena a koeficient otáčení knihovny nástrojů, přidejte mazací tuk do každé pohyblivé části;
11. Zabraňte přehřátí systému: je nutné zkontrolovat, zda chladicí ventilátory na skříni CNC fungují normálně.Zkontrolujte, zda není ucpaný vzduchový filtr.Pokud se prach na filtrační síti příliš hromadí a není včas vyčištěn, bude teplota v NC skříni příliš vysoká.
12. Pravidelná údržba vstupního/výstupního zařízení CNC systému: zkontrolujte, zda není poškozeno přenosové signálové vedení obráběcího stroje, zda nejsou uvolněné a nespadlé matice šroubů rozhraní a konektoru, zda je správně zapojen síťový kabel a zda je router vyčištěn a udržován;
13. Pravidelná kontrola a výměna kartáče stejnosměrného motoru: kartáč stejnosměrného motoru se nadměrně opotřebovává, ovlivňuje výkon motoru a dokonce může způsobit poškození motoru.Proto by měl být motorový kartáč pravidelně kontrolován a vyměňován, CNC soustruhy, CNC frézky, obráběcí centra atd. by měly být kontrolovány jednou ročně;
14. pravidelná kontrola a výměna akumulátorů: obecný CNC systém na paměťovém zařízení CMOS RAM je vybaven obvodem pro údržbu dobíjecí baterie, aby bylo zajištěno, že systém nebude během uchovávání obsahu paměti zapnutý.Obecně platí, že i když neselhal, měl by být vyměněn jednou ročně, aby bylo zajištěno správné fungování systému.Výměna baterie by měla být prováděna za stavu napájení systému CNC, aby se zabránilo ztrátě informací v paměti RAM během výměny;
15. Vyčistěte elektrické součásti v rozvaděči, zkontrolujte a utáhněte stav upevnění svorek vodičů;Čištění, čištění řídicího modulu CNC systému, obvodové desky, ventilátoru, vzduchového filtru, chladicího zařízení atd.;Vyčistěte součásti, obvodové desky, ventilátory a konektory na ovládacím panelu.
Čas odeslání: 27. srpna 2022