Instalace a použití CNC soustruhu

                                                                               Instalace a použití CNC soustruhu

 

ck6140 (6)

 

CNC soustruh je ekonomický a praktický obráběcí stroj s vyzrálou strukturou produktu a stabilním a spolehlivým výkonem a kvalitou.Spojuje vlastnosti soustruhů pro všeobecné použití a speciálních soustruhů.Přijímá šikmé kulové lineární vodicí kolejnice;nástrojový držák může být jednořadý nástrojový držák A lze použít i dvouřadé nástrojové držáky a čtyřpolohové a šestipolohové elektrické držáky nástrojů.Jde o jakýsi CNC obráběcí stroj s největším tuzemským využitím a širokým záběrem.CNC soustruhy jsou široce používány v různých průmyslových odvětvích, jako je automobilový, ropný a vojenský průmysl.Obrábění.

 

CNC soustruhy mají kompletní řadu specifikací a mohou realizovat vnitřní a vnější povrchy hřídelí a kotoučů, kužely, oblouky, závity, vyvrtávání, vystružování a různé procesy soustružení, jako jsou nekruhové křivky.Je vhodný pro různé typy, malé a střední. Zpracování dávkových výrobků může ukázat svou přednost zejména u složitých a vysoce přesných dílů;splnit potřeby zpracování různých uživatelů;podle potřeb uživatelů lze vybrat různé CNC systémy a příslušenství;konstrukce plně zohledňuje bezpečnost provozu, otevíratelná a zavřená ochranná dvířka a různé bezpečnostní připomenutí a další místa zajišťují bezpečnost stroje.

 

Vlastnosti CNC soustruhu:

 

1. Vysoce přesná vřetenová jednotka Tento obráběcí stroj přijímá hlavu vřetenové jednotky vyvinuté námi a ložiska přijímají první tři a zadní dvě spárovaná ložiska, která mají vysokou rychlost, vysokou tuhost, nízkou hlučnost, dlouhotrvající přesnost a házivost vřetena je menší než 3 um.

 

2. Konstrukce lůžka využívá technologii litinového a pryskyřičného písku s vysokou tuhostí.Celková konstrukce lůžka se vyznačuje plynulým odvodem třísek, kompaktní strukturou a krásným vzhledem.

 

3. Nová servo revolverová hlava držáku nástroje způsobuje, že opakovaná chyba při výměně nástroje je malá +/-3um a výměna nástroje je rychlá a přesná, což může výrazně ušetřit pracovní čas.

 

4. Vysoce přesný posuv Plný servopohon každé osy posuvu využívá pohon a motor Yaskawa z Japonska a lineární vodicí kolejnici Tchaj-wan Yintai, aby byla zajištěna přesnost nákladů a dlouhodobá přesnost.Přesnost opakovaného polohování každé osy posuvu je <+/-3um.

 

5. Vřeteno vysokorychlostního obráběcího stroje má vysokou rychlost 5000 ot./min, rychlý pohyb v ose X může dosáhnout 18 m/min, rychlý pohyb v ose Z může dosáhnout 20 m/min, vysoce přesný hydraulický rotační válec a přesné sklíčidlo Taiwan Thousand Island.Vylepšené možnosti řezání houževnatých materiálů a výkonové řezání.

 

6. Výkonné chlazení Vysoce výkonné výkonné chladicí čerpadlo výrazně zlepšuje řezání dílů.Podle požadavků zákazníka lze nainstalovat 1-4 chladicí trubky a chladicí výkon je dobrý.

 

Instalace a použití CNC soustruhu

 

1. Aby byla zajištěna pracovní přesnost obráběcího stroje, měl by CNC soustruh se šikmou vodicí lištou během instalace upravit kotevní šrouby nebo tlumicí patky, aby byla zajištěna úroveň obráběcího stroje bez deformace vodicí lišty.

 

2. Po dokončení montáže a uvedení do provozu je nutné zkontrolovat, zda jsou rotační části flexibilní a zda je elektrický obvod spolehlivý, a poté provést provozní test.Doba testu je méně než 2 hodiny.Po potvrzení, že je to normální, může vstoupit do zkušebního procesu.

 

3. Ložisko vřetena bude mít po určité době používání obráběcího stroje mezeru a uživatel ji může upravit podle rychlosti používání.Pokud je mezera příliš malá, snadno způsobí zahřátí ložiska;pokud je mezera příliš velká, ovlivní to přesnost a drsnost povrchu obrobku.Utažení pojistných matic předních a zadních ložisek hlavního hřídele lze nastavit a vůle ložisek by měla být udržována na 0,006 mm.

 

4. Velké a malé vozíky CNC soustruhu jsou vybaveny nástrčnými železy.Po určité době používání lze mezeru mezi velkými a malými vozíky upravit nastavením kuliček.Měl by být flexibilní v provozu a neovlivňovat přesnost obrábění.

 

5. Kluzné části obráběcího stroje musí být plně namazány.Mechanický olej by se měl doplňovat 2–4krát za směnu (8 hodin) a mazání ložisek by se mělo měnit každých 300–600 hodin.

 

6. Údržba a čištění obráběcího stroje by měly být prováděny dobře v běžných časech.

 

7. Před použitím obráběcího stroje si podrobně přečtěte návod k obsluze obráběcího stroje.


Čas odeslání: 25. února 2023